ø 120, ø 150
Vulcanisé massif-Embase et tige inox - Certifié 3A
Matières
Inox
Embase, tige et douille en inox AISI 304.
Joint silicone bleu (alimentaire). Pied certifé 3A.
Semelle EPDM dureté 80° shore (+/- 5).
La tige filetée du pied est protégée par une douille scelléee par un joint silicone à chaque extrémité.
La jonction embase-tige, ocillante, est également protégée par un joint silicone.
La semelle est vulcanisée sous l'embase conçue pour faciliter et optimiser le nettoyage des applications aux exigences strictes.
Gamme inox certifiée 3A industrie agro-alimentaire
Apaax s’engage à répondre aux exigences les plus strictes en termes d’hygiène et enrichit son offre de produits inox par une gamme complète certifiée 3A.
L'HYGIÈNE SANS CONCESSION : Les pieds norme 3A sont utilisés prioritairement dans les environnements sensibles utilisant le nettoyage mousse Les fonctions de nettoyage et de désinfection des équipements sont primordiales pour l’industrie agro-alimentaire notamment, et doivent permettre :
d’empêcher toute contamination microbienne
de limiter et réduire les temps de nettoyage par une efficacité accrue.
de diminuer les consommations d’eau et de détergents
d’empêcher toute rétention de produit
d’améliorer l’ergonomie pour le poste de nettoyage
On arrive au CFIA Rennes 2026 !
On arrive au CFIA Rennes 2026 !
L'équipe est ravie de vous confirmer sa participation. Rencontrons-nous pour échanger sur vos projets et vous présenter nos dernières solutions :
Hall 6 - Stand C37
En co-exposition avec nos voisins TLT PLASTIQUES
Ce que nous avons hâte de vous montrer :
Notre gamme de pieds de mise à niveau spécialement conçus pour l’industrie agroalimentaire : hygiène, robustesse et conformité aux exigences du secteur.
Notre nouvelle gamme de composants de convoyeurs, pensée pour optimiser la performance et la fiabilité de vos installations.
#CFIA2026 #Industrie #Agro #Pieds #Convoyeur #Innovation #Expertise #Rennes
Réglage de machine en fonctionnement : optimiser vos lignes sans arrêt de production
Dans l'industrie, chaque seconde de production compte.
Pour un responsable de site, l'arrêt d'une ligne pour un simple ajustement manuel est souvent synonyme de perte de rentabilité.
Pourtant, le quotidien industriel impose des interventions fréquentes pour assurer la qualité de la production :
- changement de format rapide
- réglage de coupe précis
- ou encore ajustement de hauteur.
La réponse technique à ces besoins est le réglage de machine en fonctionnement. Mais comment intervenir sur un organe mobile sans mettre en danger les opérateurs ni sacrifier la précision ?
Réussir un ajustement en marche demande une approche d'ingénierie spécifique. Il ne s'agit pas de régler une commande au cœur du danger, mais de concevoir des systèmes capables d'être pilotés à distance de manière fluide.
Cet article explore les leviers techniques, issus exclusivement de notre gamme Mesure, Contrôle & Transmissions, pour transformer vos équipements statiques en systèmes agiles, capables de s'adapter sans jamais s'arrêter.



