ø 83
Tige inox,
pied articulé oscillant,
embase technopolymère extra plate.
pied articulé oscillant,
embase technopolymère extra plate.
Matières
Technopolymère
Inox
Embase en technopolymère noir mat renforcé fibre de verre.
Tige en inox AISI 304 (316 sur demande) livrée sans écrou. Semelle en caoutchouc NBR dureté 70° shore.
Votre embase couleur RAL dès 1 500 pièces.
Réalisation de dimensions et finitions spéciales de tiges filetées dès 300 pièces.
Semelle spéciale (EPDM, nitrile, caoutchouc anti-trace...) sur demande.
Découvrez aussi :
Configurateur pour Indicateur de position, renvoi d’angle, transmission flexible, vérin mécanique
Accédez en deux clics sur notre site internet au configurateur produit pour la gamme Mesure & Transmissions
✔️ Gagnez du temps en conception avec cet outil en ligne simple, rapide et intuitif.
✔️ chaque produit est configurable selon vos contraintes.
Vous déterminez facilement la référence adaptée à votre besoin, et visualisez instantanément le produit en vue 3D.
✔️ ? Cet outil simplifie aussi vos consultations : Vous transmettez une référence précise qui nous permet une réactivité de réponse optimisée.
✔️ Le bon composant, la bonne documentation, le bon fichier 3D
Besoin d'une solution adaptée ?
Appelez-nous : 04 78 06 28 77
Contactez APAAX, importateur français du matériel FIAMA S.r.l.
Gamme inox certifiée 3A industrie agro-alimentaire
Apaax s’engage à répondre aux exigences les plus strictes en termes d’hygiène et enrichit son offre de produits inox par une gamme complète certifiée 3A.
L'HYGIÈNE SANS CONCESSION : Les pieds norme 3A sont utilisés prioritairement dans les environnements sensibles utilisant le nettoyage mousse Les fonctions de nettoyage et de désinfection des équipements sont primordiales pour l’industrie agro-alimentaire notamment, et doivent permettre :
d’empêcher toute contamination microbienne
de limiter et réduire les temps de nettoyage par une efficacité accrue.
de diminuer les consommations d’eau et de détergents
d’empêcher toute rétention de produit
d’améliorer l’ergonomie pour le poste de nettoyage
Maintenance convoyeur : 5 points de contrôle essentiels pour éviter les arrêts de production
Une heure d'arrêt sur une ligne de convoyage peut coûter plusieurs milliers d'euros à une entreprise industrielle. Pourtant, la majorité des pannes sur convoyeur sont évitables. La clé ? Une maintenance convoyeur rigoureuse, basée sur des contrôles réguliers et ciblés des bons composants.
Que vous opériez dans la logistique, l'agroalimentaire, la pharmacie ou l'industrie lourde, vos convoyeurs sont au cœur de votre outil de production. Leur défaillance, même partielle, entraîne des conséquences directes sur la productivité, la sécurité et les coûts d'exploitation.
Pourquoi la maintenance préventive des convoyeurs est-elle indispensable ?
Trop souvent, l'entretien des convoyeurs est relégué au second plan, jusqu'au jour où la panne survient. On parle alors de maintenance curative : on répare après la casse. Cette approche réactive est la plus coûteuse en temps d'arrêt, en pièces d'urgence et en pression sur les équipes.
La maintenance préventive consiste à anticiper les défaillances avant qu'elles ne surviennent. Elle repose sur des inspections planifiées, des remplacements à intervalles réguliers et une bonne connaissance des points de fragilité de chaque équipement. Les bénéfices sont concrets : réduction des arrêts non planifiés, allongement de la durée de vie des équipements, maintien des performances et amélioration de la sécurité des opérateurs.







