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On arrive au CFIA Rennes 2026 ! L'équipe est ravie de vous confirmer sa participation. Rencontrons-nous pour échanger sur vos projets et vous présenter nos dernières solutions : Hall 6 - Stand C37 En co-exposition avec nos voisins TLT PLASTIQUES Ce que nous avons hâte de vous montrer : Notre gamme de pieds de mise à niveau spécialement conçus pour l’industrie agroalimentaire : hygiène, robustesse et conformité aux exigences du secteur. Notre nouvelle gamme de composants de convoyeurs, pensée pour optimiser la performance et la fiabilité de vos installations. #CFIA2026 #Industrie #Agro #Pieds #Convoyeur #Innovation #Expertise #Rennes

Une heure d'arrêt sur une ligne de convoyage peut coûter plusieurs milliers d'euros à une entreprise industrielle. Pourtant, la majorité des pannes sur convoyeur sont évitables. La clé ? Une maintenance convoyeur rigoureuse, basée sur des contrôles réguliers et ciblés des bons composants. Que vous opériez dans la logistique, l'agroalimentaire, la pharmacie ou l'industrie lourde, vos convoyeurs sont au cœur de votre outil de production. Leur défaillance, même partielle, entraîne des conséquences directes sur la productivité, la sécurité et les coûts d'exploitation. Pourquoi la maintenance préventive des convoyeurs est-elle indispensable ? Trop souvent, l'entretien des convoyeurs est relégué au second plan, jusqu'au jour où la panne survient. On parle alors de maintenance curative : on répare après la casse. Cette approche réactive est la plus coûteuse en temps d'arrêt, en pièces d'urgence et en pression sur les équipes. La maintenance préventive consiste à anticiper les défaillances avant qu'elles ne surviennent. Elle repose sur des inspections planifiées, des remplacements à intervalles réguliers et une bonne connaissance des points de fragilité de chaque équipement. Les bénéfices sont concrets : réduction des arrêts non planifiés, allongement de la durée de vie des équipements, maintien des performances et amélioration de la sécurité des opérateurs.  

Le problème : Dans l’industrie, un levage précis et sécurisé est essentiel. Pourtant, les systèmes traditionnels demandent des ajustements manuels complexes. Résultat ? Perte de temps, erreurs coûteuses et baisse de productivité.   Les défis ❌ Désalignement qui provoque une usure prématurée ⏳ Temps d’arrêt machine prolongé ❌ Changements de format peu fiables La solution Notre système de levage semi-automatique optimise chaque mouvement grâce à : ✅ 4 vérins à vis trapézoïdale pour une stabilité et une synchronisation parfaites ✅ Des arbres télescopiques avec joints universels pour une transmission de puissance efficace ✅ Un indicateur de position programmable pour un contrôle ultra-précis Les avantages ✔️ Facile à installer ✔️ Changement de format rapide et efficace ✔️ Sécurité accrue et réduction des temps d'arrêt Regardez le dessin pour comprendre le fonctionnement du système ! Et vous ? Quel est votre plus gros défi en matière de levage ?